Max. lemezvastagság szerkezeti acél esetén: 25 mm
Max. lemezvastagság nemesacél esetén: 25 mm
Max. lemezvastagság alumínium esetén: 16 mm
Munkaterület: 3000 x 1500 mm
MIG/MAG = Metal Inert Gas Welding / Metal Activ Gas Welding
Sokan “CO hegesztésnek” hívják tévesen. A hozaganyag egy dobra feltekert huzal, amit a hegesztőgép adagol, ami lehet Szénacél, Alumínium, Bronz.
Védőgáz használata szükséges, ami lehet:
- tiszta CO2,
- CORGON (kevert gáz, 82% Argon – 18% Szén-dioxid),
- tiszta Argon, illetve
- rozsdamentes acél hegesztéséhez használatos CRONIGON 2, ami 98% Argont és 2% szén-dioxidot tartalmaz az ív stabilizálása érdekében.
A pisztolyon található gomb megnyomásakor gáz áramlik a gázterelőből, és hegesztőhuzalt a gép az áramátadón keresztül a hegesztendő anyaghoz tolja, ami rövidzárat okoz, és az ív létrejön a hegesztendő anyag és a huzal vége között. Mivel a huzal viszonylag vékony, ezért a gépnek folyamatosan adagolnia kell, hogy ne fogyjon el: innen kapta a nevét is: “fogyóelektródás hegesztés”.
Előnye: Gyors, termelékeny, nagyon könnyű megtanulni a hegesztést, vékony lemezek kiválóan hegeszthetők.
Hátránya: Költséges a védőgáz és a gép, ezért használata inkább az iparszerű munkáknál jellemző.
Az elektrosztatikus porfestés, másnéven a szinterezés, egy korábbi technológia továbbfejlesztése. A módszer célja, hogy a bevonat tartósabb legyen, és sokkal inkább környezetbarát eljárás, mint az oldószeres festés. Az eljárás lényege hogy elektrosztatikusan feltöltik a műanyagot ami polieszter, vagy epoxi-polieszter, a fém tárgy pedig magához vonzza a műanyagot. Az elektroszatikus porszórás technikával szabályozható a rétegvastagság.
A porfestés, elektrosztatikus porszórás, szinterezés során a pornak töltést adunk, a munkadarabot letesteljük. A fém tulajdonképpen magához vonzza a festékport. Ami por nem tapad fel a fémfelületre azt általában elszívó berendezéssel szívják el, amit egy ciklon leválaszt, és újra hasznosítható, így veszteség nélküli felhasználást eredményez.